Estándar profesional

Código: ECP0588_2
Nombre: Elaborar moldes y machos para el proceso de fundición
Familia Profesional: Fundición » Fabricación Mecánica » Fundición
Nivel: 2
Vigencia: 2 Publicada
Estado: 6 BOE

Referencias normativas

Publicación: Normativa:

Competencia profesional:


							

EC1 Preparar la mezcla de arena para fabricar moldes y machos, en función del proceso y de las especificaciones técnicas, cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y medio ambientales.

  • IC1.1: Los componentes de la arena (arena nueva, arena de retorno, agua, aglomerantes químicos, u otras) y sus  proporciones  se seleccionan  en función de las características físicas (resistencia a la compresión, humedad, compactibilidad, u otras).
  • IC1.2: Las características de la mezcla se consiguen con los equipos apropiados y regulando los parámetros de mezclado (tiempo de malaxado, energía consumida, u otros).
  • IC1.3: Las probetas se preparan cumpliendo las especificaciones establecidas.
  • IC1.4: Los métodos de ensayo de las arenas se realizan cumpliendo las especificaciones requeridas.

EC2 Elaborar moldes y machos preparando, programando y controlando las instalaciones de moldeo y machería automáticas, para obtener piezas fundidas cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y medio ambientales.

  • IC2.1: El montaje de modelos y cajas de machos se realiza utilizando las herramientas adecuadas en función del tamaño, geometría y precisión de los trabajos a realizar y comprobando que su estado es el requerido (estado superficial, limpieza, entre otros).
  • IC2.2: Los parámetros de fabricación (vibración, compresión, tiempo de gaseado, tiempo de "desmoldeo", tiempo de curado, u otros) que se aplican son los requeridos por el proceso.
  • IC2.3: Los moldes o machos se verifican conforme a las características (forma, dimensión, estado superficial, dureza, u otras) especificadas en el proceso.
  • IC2.4: Los moldes y machos se pintan y secan según el método establecido.
  • IC2.5: Los moldes se cierran tras comprobar que se han colocado en su interior los machos y los elementos auxiliares correspondientes (filtros, soportes, manguitos, u otros).
  • IC2.6: Los equipos e instalaciones se mantienen limpios y en correcto estado de mantenimiento, para evitar la reacción prematura de los aglomerantes químicos.

EC3 Elaborar moldes y machos por procedimiento manual, para obtener piezas fundidas cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y medio ambientales.

  • IC3.1: El modelo y la caja de machos se  seleccionan en función del proceso, comprobando que su estado es óptimo (estado superficial, limpieza, u otros) y que se ajusta a las especificaciones técnicas.
  • IC3.2: El sistema de llenado y alimentación (bebederos, mazarotas, etc) se coloca según especificaciones.
  • IC3.3: Los "semimoldes" se obtienen posicionando los modelos y añadiendo la mezcla de arena con aglomerantes químicos, cumpliendo con los parámetros establecidos (frecuencia de vibración, tiempo de atacado, vida de banco, tiempo de curado, u otros).
  • IC3.4: Los moldes y machos se pintan y secan según el método establecido.
  • IC3.5: Los moldes se cierran tras comprobar que se han colocado en su interior los machos y los elementos auxiliares (filtros, soportes, manguitos, u otros) correspondientes.
  • IC3.6: El transporte y montaje de "semimoldes" y machos se realiza empleando los medios adecuados en función de las dimensiones, formas, puntos de elevación y pesos de los elementos a transportar.

EC4 Verificar la forma, dimensiones y acabados superficiales de los modelos y machos, para asegurar su calidad, según los procedimientos establecidos y cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.

  • IC4.1: Los modelos y machos a medir se encuentran limpios y aclimatados.
  • IC4.2: Los instrumentos de verificación se seleccionan en función del parámetro a verificar conforme a las especificaciones técnicas del producto.
  • IC4.3: El periodo de validez de la  calibración de los instrumentos de verificación se comprueba en la ficha de calibración.
  • IC4.4: La verificación se realiza conforme a los procedimientos establecidos en las normas y pautas de control.
  • IC4.5: La verificación de la forma, dimensiones y acabados superficiales de los modelos y machos se realiza atendiendo a los criterios de calidad y conforme al plan de prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.

Contexto profesional:

Ámbito Profesional:


                        

Sectores productivos:


                        

Información utilizada o generada:

Planos del producto que se va a fabricar, de los moldes y machos y de los accesorios del proceso. Información técnica de proveedores. Fichas técnicas de fabricación. Procedimientos de moldeo y machería. Normas de prevención de riesgos laborales y medio ambientales.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes: