Nombre: Determinar los procesos de mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales
Competencia profesional:
EC1 Obtener la información técnica para la fabricación, partiendo del plano de la pieza y del plano de fabricación.
IC1.1: El tipo, características y dimensiones de partida del material que se ha de emplear, se identifican en la documentación técnica.
IC1.2: Los tratamientos térmicos y superficiales se identifican en el plano de fabricación, para su posterior aplicación, garantizando las propiedades requeridas de la pieza.
IC1.3: La forma, dimensiones y tolerancias geométricas, superficiales u otras, que delimitan la pieza a mecanizar, se identifican en el plano de fabricación.
IC1.4: Las superficies y elementos de referencia para proceder al mecanizado se identifican en el plano de fabricación.
EC2 Establecer el proceso de mecanizado partiendo de los planos de despiece y de las especificaciones técnicas, asegurando la factibilidad del mecanizado y optimizando los tiempos y costes.
IC2.1: Las fases del mecanizado se establecen en función de la geometría de la pieza.
IC2.2: Las herramientas de corte se determinan en función de la geometría de la pieza y del tipo de material.
IC2.3: Los instrumentos de medición se seleccionan en función de las tolerancias permitidas.
IC2.4: Las operaciones de mecanizado se determinan en función del material de partida y de la calidad de las piezas que se han de obtener, así como en función del tipo de máquina que se va a emplear.
IC2.5: Los dispositivos para el transporte y manipulación de piezas se determinan en función de las dimensiones y peso de las piezas y atendiendo a criterios de seguridad.
IC2.6: Los parámetros de mecanizado (velocidad de corte, avance, profundidad, intensidad de corriente, tiempo de impulso y pausa, entre otros) se seleccionan en función del material y de las características de la pieza que hay que mecanizar, así como de las herramientas de corte (tipo, material, entre otros).
IC2.7: Las variables del proceso de trabajo se determinan en función de los resultados de los cálculos realizados.
EC3 Seleccionar los útiles y herramientas requeridos para el mecanizado, en función del tipo de pieza y del proceso de mecanizado.
IC3.1: Las herramientas y útiles se seleccionan en función del tipo de material, calidad requerida y disponibilidad de los equipos.
IC3.2: Las herramientas y útiles se eligen aplicando criterios de ahorro en cuanto a costes y tiempos de operación.
IC3.3: Los fluidos de corte se seleccionan y utilizan para reducir la fricción y desgaste, enfriar la zona de corte, reducir el consumo de energía, retirar las virutas y proteger la zona a mecanizar.
EC4 Determinar los utillajes necesarios para sujeción de piezas y herramientas, asegurando la factibilidad, optimizando el proceso y cumpliendo los objetivos de coste establecidos.
IC4.1: El croquis del utillaje se realiza según las normas de representación gráfica establecidas.
IC4.2: El utillaje se define a partir de los planos de fabricación, en función de las operaciones del proceso y atendiendo a criterios de ahorro de costes y de tiempos de fabricación.
IC4.3: El utillaje se define teniendo en cuenta criterios de rapidez y seguridad en las operaciones de desmontaje y montaje.
Contexto profesional:
Ámbito Profesional:
Sectores productivos:
Información utilizada o generada:
Planos Manuales de rectificadoras, electroerosionadoras y accesorios Parámetros de corte Catálogos de herramientas Tarifas y relación de precios de materiales y recursos.
Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes: