EC1 Obtener la información necesaria para planificar y programar la producción, a partir de la documentación técnica de la pieza y del pedido del cliente.

• IC1.1: Los planos de la pieza se interpretan según normas de representación gráfica.

• IC1.2: La información relativa a las características de la pieza (forma, cotas, tolerancias dimensionales, geométricas y superficiales, entre otras) se obtiene de los planos, del pedido y de las normas técnicas, del cliente y de la empresa.

• IC1.3: La información relativa a las especificaciones técnicas de la pieza (materiales, tratamientos térmicos y superficiales, condiciones de expedición, entre otras) se obtiene de los planos, del pedido y de las normas técnicas, del cliente y de la empresa.

• IC1.4: La información para la programación de la producción (cantidad a fabricar, lotes, plazos) se obtiene del pedido del cliente, de la carga de trabajo de la planta y de los recursos de producción disponibles.

EC2 Planificar procesos de producción para la fabricación de piezas por decoletaje, a partir de los requerimientos del producto, estableciendo la secuencia de operaciones a efectuar y los medios de producción necesarios, asegurando su viabilidad, con la calidad requerida, y cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.

• IC2.1: La secuencia de las fases del proceso se establece desde la recepción del material a la expedición de la pieza (recepción de la materia prima, mecanizado, tratamientos, segundas operaciones, limpieza, entre otros).

• IC2.2: La externalización de las fases del proceso se determina en función de la carga de producción y de los recursos disponibles.

• IC2.3: Las máquinas para el proceso se seleccionan en función de la serie a fabricar, forma y dimensiones de la pieza, características de los materiales, entre otros.

• IC2.4: Las especificaciones de los tratamientos y recubrimientos se definen teniendo en cuenta la compensación de las deformaciones geométricas resultantes y las profundidades del tratamiento.

• IC2.5: Las fases de limpieza y embalaje se especifican según normas técnicas internacionales o de la empresa.

• IC2.6: Los ensayos y verificación del cumplimiento de las especificaciones del proceso o pieza se determinan según las características a analizar.

• IC2.7: El proceso de producción se analiza con técnicas AMFE (Análisis Modal de Fallos y Efectos).

• IC2.8: Las fases del proceso y de los medios de producción para la fabricación de piezas por decoletaje se determinan atendiendo a criterios de calidad y conforme al plan de prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.

EC3 Determinar los procesos de mecanizado para la producción de piezas por decoletaje, a partir de la documentación técnica, especificaciones y órdenes de fabricación, con la calidad requerida y cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.

• IC3.1: La secuencia de operaciones se determina en función de la capacidad del proceso o de la máquina.

• IC3.2: La secuencia de las fases se establece para mecanizar en el mínimo tiempo posible.

• IC3.3: Las herramientas se seleccionan en función de la máquina, la operación a realizar y la serie a mecanizar.

• IC3.4: Las herramientas especiales se diseñan teniendo en cuenta la máquina, la operación a realizar y la serie a mecanizar.

• IC3.5: Los utillajes de fabricación y control se definen en función de la máquina y de la operación a realizar.

• IC3.6: Los parámetros de corte se seleccionan en función de la máquina, la herramienta y el material a mecanizar.

• IC3.7: Los tiempos se calculan en función de la máquina, la herramienta y el material a mecanizar.

• IC3.8: Las levas se diseñan o se seleccionan entre las disponibles en función de la operación a realizar (recorrido y ángulo de operación).

• IC3.9: Los procesos de mecanizado para la fabricación de piezas por decoletaje se determinan atendiendo a criterios de calidad y conforme al plan de prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.

EC4 Elaborar la documentación del proceso de mecanizado de piezas por decoletaje siguiendo el protocolo establecido.

• IC4.1: Las fases que requieren una descripción gráfica se completan con el plano de la operación.

• IC4.2: Las herramientas se especifican en la hoja de instrucciones incluyendo su código y posición de trabajo.

• IC4.3: Los parámetros de corte se especifican en la hoja de instrucciones.

• IC4.4: La vida útil en función de la operación a realizar se registra en la hoja de herramientas.

• IC4.5: Las pautas de control (característica a controlar, útil de verificación y frecuencia de inspección) se especifican en la hoja de control.

• IC4.6: En la hoja de ruta se indica la secuencia de operaciones.

• IC4.7: La ficha de externalización se complementa con planos de la operación y normas de referencia.

• IC4.8: Las recomendaciones de uso se elaboran según criterios de calidad y seguridad.

• IC4.9: La documentación referida a las reglamentaciones y normas técnicas en el tratamiento de materiales con sustancias peligrosas y su gestión medioambiental se elabora.

EC5 Programar la fabricación para obtener piezas (mecanizadas, tratadas y embaladas) en el plazo fijado y con el máximo aprovechamiento de los recursos, a partir de la documentación técnica del proceso y órdenes de fabricación, con la calidad requerida y cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.

• IC5.1: El número de piezas y el momento de fabricación se establecen en función de la duración del proceso y de la disponibilidad de materia prima, máquinas, útiles y herramientas.

• IC5.2: Las máquinas para la fabricación de la serie se seleccionan en función de la carga de trabajo.

• IC5.3: El aprovisionamiento de la materia prima o subcomponentes se programa en función de las cantidades previstas y plazos de fabricación.

• IC5.4: La programación se realiza con la ayuda de herramientas informáticas de gestión de la producción.

• IC5.5: La programación se completa con el lanzamiento de las órdenes de fabricación, los pedidos de compra del material (materia prima, herramientas de corte, útiles, entre otros) y la externalización de fases del proceso.

• IC5.6: La programación de la fabricación de piezas por decoletaje se efectúa atendiendo a criterios de calidad y conforme al plan de prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.