EC1 Interpretar fichas técnicas y de producción de hilatura a fin de organizar el trabajo.

• IC1.1: Las operaciones (apertura, estiraje, peinado ¿) y el producto se reconocen con la   correcta interpretación de la ficha técnica.

• IC1.2: La selección del procedimiento (útiles, herramientas, materias primas,¿), el proceso y la organización del trabajo se identifican con la  interpretación de la ficha técnica.

EC2 Programar, ajustar y reajustar los equipos y las máquinas, a fin de prepararlas para la producción de hilatura.

• IC2.1: La preparación de las máquinas y equipos de apertura, mezclas, homogenización y limpieza se realiza de acuerdo con la ficha técnica y el estado real de las fibras.

• IC2.2: La preparación de las máquinas de obtención de napas se realiza según ficha técnica y estado real de la materia prima.

• IC2.3: La preparación de las máquinas y equipos de obtención de cintas (manuares, ¿gills¿, mecheras,¿) se realiza según la ficha técnica y estado real de la materia prima.

• IC2.4: La preparación de las máquinas de producción de hilo (aro-cursor, open-end ) se realiza de acuerdo con la ficha técnica y el estado real de la materia prima.

• IC2.5: La preparación de las máquinas de acabados de hilo (enconado, reunido, retorcido y acondicionado) se realiza según la ficha técnica y el estado real de la materia prima.

• IC2.6: Los parámetros de las maquinas se reajustan según necesidades de producción.

• IC2.7: Las alteraciones de la programación se comunican según procedimientos establecidos por la empresa.

EC3 Realizar y controlar el desarrollo de la producción asignada, asegurando el óptimo funcionamiento de los medios de producción y el flujo de materiales.

• IC3.1: La producción de las distintas máquinas se comprueba de manera sistemática, controlando el flujo de materiales y el sincronismo de la producción de las distintas máquinas.

• IC3.2: Las cargas de trabajo en cada máquina se reasignan y sincronizan según  flujo y/o incidencias de la producción.

• IC3.3: Las materias, productos y maquinas se manipulan con criterios de seguridad.

• IC3.4: La calidad y cantidad de la producción se cumple según las instrucciones y objetivos establecidos.

• IC3.5: Los problemas de calidad se identifican correctamente dentro de la responsabilidad asignada, tomando las medidas correctivas oportunas; aquellas que sobrepasen su competencia, se transmiten al personal responsable.

EC4 Realizar el mantenimiento de primer nivel de máquinas, a fin de evitar paros o reestablecer la producción.

• IC4.1: El mantenimiento de equipos e instrumentación, se realiza en base a la documentación técnica y siguiendo los procedimientos establecidos por la empresa.

• IC4.2: Los fallos de los equipos se diagnostican correctamente.

• IC4.3: La sustitución de elementos averiados o desgastados reestablece las condiciones normales de funcionamiento de forma segura y eficaz.

• IC4.4: Las incidencias se reparan con mínimo daño de la materia textil, reestableciendo las condiciones normales de funcionamiento.

• IC4.5: El mantenimiento de primer nivel no debe perjudicar a piezas, sensores  y otros elementos, no implicados en dicho mantenimiento.

• IC4.6: Las acciones de mantenimiento se realizan interfiriendo lo menos posible en la producción.

• IC4.7: Las necesidades de mantenimiento que sobrepasan las responsabilidades asignadas, se transmiten con prontitud al personal apropiado.

• IC4.8: La documentación generada en el mantenimiento es exacta y completa, para poder llevar un seguimiento exhaustivo de las incidencias.

EC5 Aportar la información técnica referente del trabajo realizado, resultados y calidad del producto, a fin de contribuir a los planes de producción, y gestión de la calidad.

• IC5.1: La documentación se cumplimenta correctamente  contribuyendo a la mejora del flujo de información y mantenimiento de la programación de producción.

• IC5.2: La correcta anotación de incidencias y de no conformidades, facilita las posteriores tareas de revisión, reparación, y clasificación, aportando criterios de mejora continua.

• IC5.3: La información  aporta  criterios para la  mejora continua de la calidad del proceso y del producto.

EC6 Actuar según el plan de seguridad y salud de la empresa, llevando a cabo acciones preventivas, correctivas y de mejora al nivel de sus atribuciones.

• IC6.1: El plan de prevención de riesgos se interpreta correctamente, identificando los derechos y deberes del empleado y la  empresa, los riesgos laborales y medios de protección.

• IC6.2: Los equipos y medios de prevención se identifican y se mantienen operativos.

• IC6.3: Las zonas de trabajo y de almacén se mantienen en condiciones de limpieza, orden y seguridad.

• IC6.4: El entrenamiento de actuación en casos de emergencia se mantiene, así como la  responsabilidad de actuación, procedimientos de paro de máquinas y de instalaciones y  criterios de evacuación según el plan de emergencia de la empresa.