Estándar profesional

Código: ECP2295_2
Nombre: Producir tejidos de punto por trama
Familia Profesional: Hilatura y tejidos » Textil, Confección y Piel » Tejeduría
Nivel: 2
Vigencia: 2 Publicada
Estado: 6 BOE

Referencias normativas

Publicación: Normativa:

Competencia profesional:


							

EC1 Preparar la máquina tejedora para producir tejidos de punto por trama según la orden de fabricación.

  • IC1.1: Los dispositivos que intervienen en el funcionamiento y control de la máquina tejedora (sistema de alimentación, dispositivos de tracción, marcha lenta, destejidos, parada de emergencia, señales luminosas, entre otros) se visualizan comprobando su estado para preparar la producción.
  • IC1.2: Los hilos se preparan para realizar el montaje de la fileta, comprobando que corresponden con lo dispuesto en la orden de fabricación.
  • IC1.3: Los hilos de repuesto se disponen asegurando su reposición, a fin de evitar paros en la producción.
  • IC1.4: La fileta se monta según disposición de la orden de producción, situando los sensores de paro para evitar roturas en el tejido.
  • IC1.5: Los hilos se pasan por los guiahilos para enhebrar la máquina, comprobando que todos pasen por el parafinado.
  • IC1.6: La máquina tejedora una vez preparada se programa según el ligado, poniendo la misma a punto para tejer.
  • IC1.7: Los parámetros (tensión, velocidad, tipo de soporte, coeficiente de fricción, entre otros) se ajustan en la máquina tejedora en función del artículo, teniendo en cuenta, el número de fonturas, la galga, el tipo de agujas, la densidad de tejido, el número de pasadas, entre otros, reflejados en la orden de producción.

EC2 Realizar pruebas de tejidos para regular los parámetros de programación de la máquina, según la orden de producción.

  • IC2.1: La muestra de tejido se realiza comprobando la estructura del punto, la elasticidad y los posibles fallos, a fin de regular la máquina y, en su caso, corrigiendo las posibles desviaciones.
  • IC2.2: Los cambios de hilos se verifican comprobando la estabilidad del tejido, para evitar cualquier defecto en la producción.
  • IC2.3: Las desviaciones de los parámetros del programa se reajustan directamente en la máquina de acuerdo con el resultado de la muestra.
  • IC2.4: Los datos obtenidos de la prueba del tejido (apariencia por el revés y el derecho, entrelazado de las mallas, entre otros) y los cambios en el ajuste de los parámetros de la máquina (tensión, ciclo de tejida, entre otros) se registran cumplimentando la hoja de ruta.

EC3 Controlar las máquinas en el proceso de tejeduría asegurando la producción, para obtener tejidos de punto por trama y cumpliendo la normativa aplicable relativa a prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

  • IC3.1: La formación del tejido se visualiza durante el proceso comprobando la formación de las mallas y la rotura del hilo, evitando la formación de agujeros y otros defectos.
  • IC3.2: El consumo de hilo se controla evitando paros en la producción, en su caso, reponiendo los conos.
  • IC3.3: El tejido una vez elaborado se descarga con la máquina parada, reiniciándola posteriormente para seguir con la producción.
  • IC3.4: Los datos obtenidos de la operación de tejeduría (número de rollo, tejedor y turno, número de máquina, fecha, entre otros) se registran cumplimentando la hoja de ruta.

EC4 Realizar el mantenimiento de las máquinas de tejeduría de punto por trama para evitar las anomalías en el resultado final, asegurando su funcionamiento y cumpliendo la normativa aplicable relativa a la prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

  • IC4.1: Las operaciones de engrase, limpieza y conservación de la máquina de tejeduría se efectúan comprobando que la máquina está parada, según las especificaciones del manual técnico y el plan de mantenimiento.
  • IC4.2: Los residuos generados en la máquina (restos de hilo, pelusas, polvo, entre otros) se limpian utilizando el aire comprimido, manteniendo limpia la zona de trabajo.
  • IC4.3: La máquina de tejeduría se engrasa al comenzar cada partida para su puesta a punto, realizando un engrase general en cada turno.
  • IC4.4: Los elementos desgastados o defectuosos (agujas rotas, platinas desgastadas, entre otros) se sustituyen, asegurando su funcionamiento y conservación.
  • IC4.5: Las revisiones periódicas se recogen en el libro de mantenimiento, llevando un seguimiento exhaustivo de cada actuación.

Contexto profesional:

Ámbito Profesional:


                        

Sectores productivos:


                        

Información utilizada o generada:

Orden de fabricación. Procedimientos de la empresa, manual de calidad y medio ambiente. Manual de mantenimiento. Manuales técnicos de máquinas de tejeduría de punto por trama. Normativa aplicable de prevención en riesgos laborales. Normativa aplicable de gestión de residuos o protección medioambiental. Hoja de ruta. Ficha de pieza. Libro de registro de mantenimiento de la máquina de tejeduría de punto por trama. Registros de calidad y protección medioambiental.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes: