EC1 Efectuar funciones de mantenimiento de primer nivel de maquinaria, equipos y áreas de trabajo de mecanizado de madera y derivados, entre otros, comprobando los niveles de limpieza, para mejorar su operatividad.

• IC1.1: Las operaciones de limpieza y mantenimiento de las máquinas y equipos de mecanizado se efectúan, eliminando restos acumulados del proceso productivo, desmontando las partes extraíbles.

• IC1.2: Las herramientas y útiles de trabajo empleados en la limpieza y mantenimiento de máquinas y equipos de mecanizado: trapos, espátulas, llaves fijas, destornilladores, aceiteras, engrasadoras, entre otros, se ordenan, asignando un lugar fijo a cada uno, eliminando los restos no reciclables en los contenedores destinados para tal uso.

• IC1.3: Los elementos simples e intercambiables de las máquinas o equipos de mecanizado se limpian, comprobando que no quedan restos de suciedad, o elementos sueltos proyectables.

• IC1.4: El funcionamiento de las máquinas o equipos de mecanizado utilizados se verifica, detectando anomalías y necesidades de recambio de piezas.

• IC1.5: Los registros de control de las operaciones de mantenimiento de equipos y máquinas de mecanizado utilizados se efectúan, cumplimentando la documentación, indicando incidencias y periodicidad.

EC2 Mecanizar piezas planas de madera y derivados, utilizando maquinaria, para conseguir piezas definidas en plano.

• IC2.1: Las máquinas manuales se alimentan, considerando los defectos de forma, la calidad de la madera, la dirección de la fibra, entre otros, guiando las piezas sobre la mesa.

• IC2.2: Las máquinas automáticas de mecanizado se alimentan, confirmando el proceso productivo y los parámetros de la máquina tales como: número de mecanizados y velocidad de avance, considerando los parámetros de las piezas: espesor, posicionamiento, dirección de la fibra, selección de caras, entre otros.

• IC2.3: Las piezas en los centros de mecanizado se sitúan, considerando el sistema de anclaje de la mesa, utilizando medios de sujeción de las piezas.

• IC2.4: Las piezas mecanizadas que contengan cajas, espigas, taladros, recalados, entre otros, se controlan mediante la verificación de plantillas, uso de calibre y observación visual, retirando las piezas defectuosas.

• IC2.5: Los riesgos de cada puesto de trabajo se evalúan, aplicando medidas de control técnico, seguridad e higiene, valores límite ambientales, entre otros, minimizando riesgos, proporcionando al trabajador Equipos de Protección Individual (EPI).

EC3 Cortar piezas curvas de madera y derivados, empleando la sierra de cinta, para conseguir piezas definidas en el plano.

• IC3.1: El marcado de las piezas de madera se efectúa, seleccionando la plantilla a utilizar en función del perfil a mecanizar, aprovechando al máximo el material, dirección de la hebra y sus características.

• IC3.2: El corte de las piezas de madera se efectúa en la sierra de cinta, dejando holgura, consiguiendo piezas sueltas, facilitando su manejo.

• IC3.3: El contorneado de las piezas de madera se ejecuta, en la sierra de cinta, ajustando el corte a la marca, utilizando los elementos auxiliares: empujadores, topes y rodillos, entre otros, reduciendo el número de piezas desechables por rotura u otros defectos.

EC4 Efectuar operaciones auxiliares de mecanizado de piezas de madera en el tupí o fresadora manual, utilizando alimentadores, peines, plantillas, entre otros, para conseguir el perfil de pieza demandado en el plano.

• IC4.1: Las piezas de madera se mecanizan, utilizando fresas con rodamiento en el tupí o fresadora manual, considerando el sentido de la fibra, nudos y tamaño, entre otros, obteniendo la forma diseñada en el plano.

• IC4.2: El mecanizado de las piezas en la fresadora manual de mesa con registro se efectúa, usando fresas, guías, rodillos, topes y peines, entre otros, ajustando velocidad, altura y profundidad, logrando los perfiles demandados en el plano.

• IC4.3: El mecanizado de las piezas con fresadora manual sin mesa se efectúa, empleando fresas con rodamiento, plantillas y topes, entre otros, ajustando los parámetros, consiguiendo los perfiles, cajeados y moldurados, entre otros, marcados en el plano.

• IC4.4: El mecanizado de las piezas en la máquina tupí se efectúa, empleando fresas afiladas, registros (guías), alimentadores, topes y peines, entre otros, realizando los ajustes de altura, profundidad, revoluciones por minuto, entre otros, obteniendo los perfiles: galces, molduras, chaflanes y ranuras, entre otros, indicados en el plano.

EC5 Clasificar las piezas mecanizadas, efectuando operaciones de transporte y almacenaje, entre otras, utilizando medios de manutención, para facilitar procesos productivos posteriores.

• IC5.1: La clasificación de las piezas mecanizadas se efectúa, separándolas en función de su calidad, medida, defectos, nudos y forma, entre otros.

• IC5.2: El emplazamiento de las piezas mecanizadas se efectúa, seleccionando los elementos de almacenaje fijos o móviles: estanterías, mesas, carros, entre otros, facilitando su almacenaje, provisión y desplazamiento posterior.

• IC5.3: Las piezas mecanizadas se transportan, clasificando por medidas, características y perfiles, entre otros, evitando daños y desperfectos, facilitando los procesos de mecanizado posteriores.

• IC5.4: La hoja de trabajo se cumplimenta, indicando el número de piezas elaboradas y tiempos de ejecución, anotando las incidencias detectadas, efectuando controles de costes de producción.