EC1 Desarrollar los procesos operacionales de montaje de las instalaciones de manutención, elevación y transporte, para comprobar la factibilidad de la ejecución y llevar a cabo la gestión de costes, precisando las operaciones a efectuar y las fases a seguir para cada sistema mecánico, estructural, neumático, hidráulico, eléctrico o electrónico.

• IC1.1: Las operaciones de montaje de la instalación se especifican, detallando las fases a seguir para colocar equipos, líneas de conducción, elementos de unión, válvulas, dispositivos de seguridad, entre otros, de cada sistema, así como el orden correlativo en la ejecución.

• IC1.2: Las fases de los procesos de montaje de la instalación se establecen, determinando:
  - Los equipos, utillaje y herramientas.
  - Las especificaciones técnicas y procedimientos a desarrollar.
  - Las operaciones de ensamblado o unión y su secuenciación.
  - Los tiempos de operación y duraciones totales.
  - Las pautas recogidas en el Plan de control de calidad.
  - Las directrices de los planes sobre gestión ambiental, prevención de riesgos laborales y contra incendios.
  - Los recursos humanos que intervienen, detallando su cualificación tanto técnica como sobre prevención de riesgos laborales.

• IC1.3: Los procesos de montaje de cada sistema (mecánico, estructural, neumático, hidráulico, eléctrico o electrónico) de la instalación se justifican, asegurando su factibilidad y considerando la gestión de costes, aplicando técnicas de planificación, recogiendo la información en formatos estandarizados en soporte papel o informático.

EC2 Elaborar los planes de montaje de las instalaciones de manutención, elevación y transporte, para posibilitar el seguimiento y control del avance de los trabajos, identificando las rutas críticas mediante técnicas de programación y diagramas de planificación, considerando los medios y recursos humanos y materiales disponibles, teniendo en cuenta la duración y los condicionantes de la ejecución.

• IC2.1: Los planes de montaje de la instalación se definen, desglosando etapas, listas de operaciones con tiempos y secuenciación, unidades de obra, así como medios y recursos humanos y materiales, analizando y detallando las interdependencias entre las etapas, utilizando aplicaciones informáticas de planificación.

• IC2.2: Los planes de montaje de la instalación se elaboran, empleando herramientas de gestión de la mano de obra, materiales y medios, como los diagramas PERT ("Program Evaluation and Review Technique"), de Gantt o similares, combinando las condiciones técnicas, las cargas de trabajo, la planificación general de obra y las características del aprovisionamiento.

• IC2.3: Las rutas críticas para conseguir los plazos y costes previstos de montaje de la instalación se determinan, mediante diagramas de gestión de proyectos como el CPM ("Critical Path Method") o similares, cumpliendo con los condicionantes de factibilidad de la planificación general, contemplando acciones para dar respuesta a posibles desviaciones.

• IC2.4: Los diagramas elaborados para el montaje de la instalación se actualizan, adaptándolos a los condicionantes de factibilidad observados durante el proceso de planificación y a las interferencias y desviaciones producidas.

• IC2.5: Los planes de montaje de la instalación se llevan a cabo, siguiendo la secuencia de ejecución planificada para cada sistema (mecánico, estructural, neumático, hidráulico, eléctrico o electrónico), garantizando la seguridad de operarios, máquinas y equipos, atendiendo a las exigencias sobre sostenibilidad y protección medioambiental.

• IC2.6: El Plan de control sobre el montaje de la instalación se elabora, definiendo para cada etapa la periodicidad de las reuniones, los indicadores de seguimiento, los métodos de medición del avance de la ejecución, entre otros, procurando identificar de forma anticipada posibles interferencias y desviaciones sobre la planificación.

EC3 Desarrollar los planes de aprovisionamiento de los equipos, materiales, componentes y utillajes de las instalaciones de manutención, elevación y transporte, para llevar a cabo el control de su recepción, estableciendo las características del suministro y el almacenamiento a partir de las unidades de obra del presupuesto y del pliego de condiciones técnicas.

• IC3.1: Las condiciones de suministro, homologación y etiquetado (marcado energético CE, entre otros) de equipos, materiales y componentes de la instalación se establecen, teniendo en cuenta la disponibilidad en obra y el orden de utilización según los planes de montaje.

• IC3.2: Los planes de aprovisionamiento de la instalación se definen, combinando el Plan de montaje de cada sistema (mecánico, estructural, neumático, hidráulico, eléctrico o electrónico) con las condiciones de suministro y almacenamiento, estableciendo un calendario para controlar la recepción y garantizar la disponibilidad de equipos, materiales, componentes y utillajes.

• IC3.3: Los medios para el transporte de equipos, materiales, componentes y utillajes de la instalación se disponen, procurando no producir deterioros, considerando las exigencias sobre seguridad y salud.

• IC3.4: Las características y la capacidad del almacenamiento durante el montaje de la instalación se establecen en función de la naturaleza de equipos, materiales, componentes y utillajes y del espacio disponible para el acopio, determinando las comprobaciones del estado de uso y conservación, así como el orden de utilización según la planificación.

• IC3.5: El seguimiento y control sobre el calendario de aprovisionamiento para el montaje de la instalación se efectúa, definiendo la forma de detectar retrasos o incumplimientos en las entregas en obra de equipos, materiales o componentes, adaptando el Plan de trabajo para tener en cuenta y solventar las incidencias.

• IC3.6: Las exigencias sobre seguridad y salud en el almacenamiento durante el montaje de la instalación se detallan, a partir de los planes sobre gestión ambiental y prevención de riesgos laborales, precisando mediante señales de advertencia o carteles el uso de Equipos de Protección Individual (EPI), las pautas para la manipulación de sustancias peligrosas y los dispositivos de seguridad en componentes y máquinas.

EC4 Estimar los costes de montaje de las instalaciones de manutención, elevación y transporte, para llevar a cabo el control económico de la ejecución, determinando las unidades de obra y las cantidades de cada una de ellas y asegurando las calidades, aplicando precios unitarios y descompuestos.

• IC4.1: Las unidades de obra establecidas en el presupuesto de la instalación se descomponen para estimar su coste, determinando los elementos que las integran, cantidades de cada una de ellas, operaciones a efectuar, condiciones de montaje, mano de obra, tiempos de ejecución y exigencias sobre calidad y seguridad.

• IC4.2: Las unidades de obra de la instalación se detallan, ajustándolas a las definiciones del presupuesto, así como al pliego de condiciones técnicas, estimando su coste mediante la aplicación de precios unitarios y descompuestos, obteniendo cantidades parciales y totales.

• IC4.3: La medición de la instalación se concreta a partir de las unidades de obra, considerando las especificaciones de proveedores o fabricantes, utilizando aplicaciones informáticas.

• IC4.4: Las desviaciones producidas sobre el Plan de montaje se identifican, valorando su impacto económico sobre el presupuesto de ejecución de la instalación.

EC5 Elaborar las especificaciones técnicas de montaje y los protocolos de pruebas, para efectuar la puesta en marcha de las instalaciones de manutención, elevación y transporte, aplicando el Plan de control de calidad y determinando los procedimientos de observación y verificación tanto de sistemas, equipos y materiales como durante la ejecución, teniendo en cuenta las indicaciones de los fabricantes.

• IC5.1: Las especificaciones para el suministro de equipos, componentes y materiales de la instalación se determinan, identificando la normativa de aplicación sobre construcción, seguridad y protección medioambiental, definiendo las características y las condiciones de homologación, estableciendo las pruebas y ensayos para garantizar la calidad de los sistemas mecánicos, estructurales, neumáticos, hidráulicos, eléctricos y electrónicos.

• IC5.2: Las especificaciones para el seguimiento del montaje de las unidades de obra de la instalación se determinan en el Plan de control de calidad, concretando las comprobaciones a efectuar en sistemas, equipos, componentes y materiales, los criterios de evaluación, de aceptación o rechazo y de no conformidad, recogiéndolas en la documentación de inspecciones y pruebas.

• IC5.3: Las condiciones de manipulación de equipos y materiales durante el montaje de la instalación se detallan según su naturaleza, determinando las comprobaciones del estado de uso y conservación.

• IC5.4: Los ensayos en vacío y las pruebas de seguridad sobre equipos y componentes de la instalación (tanto autónomos como de sistemas automatizados) se concretan, aplicando los criterios de aceptación recogidos en el Plan de control de calidad, cumpliendo con el pliego de condiciones técnicas.

• IC5.5: Los ensayos de seguridad y de automatización y control (lazos de funcionamiento y enclavamientos), así como las pruebas de presión y estanqueidad, de los circuitos y componentes eléctricos, electrónicos, neumáticos e hidráulicos de la instalación se especifican, detallando los elementos a proteger para evitar su deterioro (accesorios, instrumentación de medida, dispositivos de regulación, automatismos, válvulas de seguridad y termostáticas, medios de señalización, entre otros) y los medios de protección para cada caso.

• IC5.6: Las pruebas de los elementos de seguridad y protección para los operarios de la instalación se precisan, estableciendo zonas perimétricas de seguridad señalizadas de acuerdo con el Plan de prevención de riesgos laborales.

• IC5.7: La verificación de los sistemas de comunicación entre los equipos de la instalación (buses de campo, redes de datos, entre otros), así como de automatización o monitorización, se define, estableciendo el protocolo de pruebas funcionales y eléctricas, recogiendo los resultados en la documentación de inspecciones del Plan de control de calidad.

• IC5.8: Las pruebas funcionales de puesta en marcha se especifican, detallando el control y ajuste de los valores de consigna (velocidades, aceleraciones, presiones, señales eléctricas y ópticas, tiempos de arrancada y parada, entre otros), así como los protocolos de seguridad y gestión ambiental y las comprobaciones de viabilidad previas a la explotación y el mantenimiento de la instalación.

EC6 Elaborar los manuales de instrucciones de servicio y de mantenimiento de las instalaciones de manutención, elevación y transporte, para concretar las condiciones de explotación, así como las necesidades de capacitación para los operarios, recopilando y organizando la información del proceso de montaje de cada sistema, considerando las especificaciones técnicas de equipos y materiales, teniendo en cuenta las indicaciones de los fabricantes.

• IC6.1: El manual de instrucciones de servicio de cada sistema, equipo o componente de la instalación se concreta, especificando las condiciones de seguridad en la puesta en marcha, parada y arranque, detallando los procedimientos de emergencia a seguir en caso de avería o accidente.

• IC6.2: Las operaciones, frecuencias y procedimientos para el mantenimiento y conservación de cada sistema, equipo y componente de la instalación se establecen, recopilando y considerando los manuales de operación de cada uno de ellos.

• IC6.3: El programa de mantenimiento de la instalación se prepara, detallando los puntos de inspección, parámetros a controlar con baremos y tolerancias, operaciones a efectuar, periodicidades y medios a emplear, recogiendo los datos de evaluación del funcionamiento mediante dispositivos de monitorización, si procede, en función del tipo de sistema, equipo o componente.

• IC6.4: El programa de mantenimiento de los equipos de la instalación se prepara, combinando las especificaciones de los manuales de operación de los fabricantes con las características de servicio indicadas en el pliego de condiciones técnicas.

• IC6.5: El historial de mantenimiento (predictivo, preventivo y correctivo) y de averías se recoge en la documentación de la instalación, concretando los puntos de revisión, parámetros controlados con baremos y tolerancias, operaciones efectuadas, medios empleados y periodicidad de las actuaciones, considerando los datos de evaluación del funcionamiento mediante dispositivos de monitorización, si procede.

• IC6.6: Las pautas para la prevención y gestión de residuos se recogen en el manual de instrucciones de servicio y mantenimiento de la instalación, especificando los procedimientos a seguir para su clasificación, separación, procesado y evacuación, cumpliendo con la normativa aplicable de residuos y suelos contaminados para una economía circular.

• IC6.7: Las acciones de formación para los operarios de servicio y de mantenimiento de la instalación se recogen en el manual de instrucciones, especificando las necesidades de capacitación para cada sistema mecánico, estructural, neumático, hidráulico, eléctrico o electrónico.